摘要：成品油油库是石油化产业供应中的重要环节之一，承担着成品油存储和输转的重要责任。文章根据成品油油库计量工作的实际情况，分析了成品油油库计量管理中存在的风险，并且论述了杜绝计量管理风险的措施，旨在有效提高成品油油库计量管理水平，减少损失。
关键词：成品油油库；计量管理；风险来源
在成品油油库计量管理中，风险管理是一项重要的组成部分，通过风险管理实现对计量工作的全面管理，预测和判断计量工作中可能存在的问题，从而减少和避免计量事故的产生，将损失降到最低。
1风险来源和潜在的风险
1.1风险来源
(1)在成品油油库的总体规划及建造工作中，因不准确的需求分析、设计方面的不足以及技术设备等方面的缺陷，导致风险的产生。(2)在对成品油油库进行改造或者扩改建工作中，因新罐区和老罐区的工艺流程存在比较大的差别和不通电，给成品油计量工作带来一定的风险。(3)成品油油库计量工作与其他部门之间的交流和沟通存在隔阂，导致风险的产生。(4)成品油油库计量人员相互之间缺少相应的交流和沟通，交接班工作不明确、不清晰，缺乏详细的书写记录，导致风险的产生；还有一些计量人员工作责任心不足，也会导致风险的产生[1]。
1.2作业种类和潜在的风险
(1)动转罐检尺。要确保人身安全，避免出现跌倒滑倒情况；计量使用到的各类计量工具和设备完好，并且处于检定周围中；详细的掌握并且了解油罐的成品油的高度、温度、下尺点、下尺高度和基准点等；严格按照计量规定和规程进行操作，避免事故的产生；消除计量工作中的静电现象；记录计量数据的准确性。(2)非动转罐检尺。非动转罐计量周期不得大于3d；对是否是质量的原因导致油品出现分层的现象进行分析，从而导致计量误差；阀门是否出现渗漏现象；是否存在超耗现象，如存在对超耗现象产生的原因进行分析；是否按照计量规程进行操作。油品保存周期内是否对密度进行监控，防止油品发生分层问题。(3)收发油罐区流程。全面掌握油罐、控制阀和中间阀的开启。重点防控管线、阀门以及法兰盲板发生内漏或渗漏；掌握作业罐和输油罐管线的连接情况；膨胀阀的开启情况；后开的油罐、阀门和管线与之前的是否存在冲突；掌握新罐区和老罐区同一时间作业时中间阀门的断开情况；汽车、火车收发作业过程中如果同时进行是否会相互影响。(4)与接卸和发油联系。是否与各班组之间进行良好的沟通和协调；是否及时的为发油班提供了准确的供发油数据，如油密度、油罐罐号以及管线号等；温度变化可能会对发油产生影响；结合实际情况对发油密度进行调整。(5)火车收发油作业。接受火车接卸通知单，全面掌握收发油的种类；对车号和表号是否一致进行核对；检查铅封是否完好，发现异常情况及时上报；按照作业规程和相关要求进行取样，对成品油的高度、温度、密度等进行计量；计量过程中关注成品油的颜色、味道等情况；测量计算是否存在超耗情况，如果存在则需要及时上报，履行超耗确认和索赔程序；完成全部的工作中，认真的将各类报表和单据填写完整。(6)炼油厂管输作业。接受业务处通知单，对管输成品油的品质、进入油罐的编号进行了解；油库是否调整好外输流程，通知厂方，等待外输；在输油过程中掌握输油的速度、关注油面高度；输油作业完成之后，将成品油油库的外输管线关闭；对收油量和发油量进行对比；计算耗溢，及时上报相关情况。(7)数据统计管理。对日常收发油的数据进行准确的统计，了解油罐存量、油品库存和耗溢情况；对各类基础数据的准确性进行核对；及时并且详细的将各类报表填写完整，并妥善保管。(8)日常作业。按照交接班制度进行计量交接工作，交接班记录是否填写整齐和明了，同时对与之相关的作业情况进行说明；做好成品油油库的巡视和检查，对工艺流程进行复核；全面了解并且掌握每日收发油的情况；对收发油流程进行正确的调整；对内移油品的高度和密度进行准确的计量。(9)盘点管理。严格按照盘点制度进行盘点，对油品的库存、耗溢情况进行准确的计量，对非正常耗溢进行深入分析；对油库总库存进行统计，分析耗溢是否存在超耗，并分析其原因；对进油、销油、存油和耗油的数据进行统计和记录，总结相关经验和教训。(10)油品耗溢管理。因计量设备和器具导致的耗溢；因计量误差导致的耗溢；因昼夜温差大导致的计量误差；不同的厂家和批次同类油品由于质量问题，分层产生的误差；阀门泄露产生的串油现象；火车接卸，扫仓不完全导致的误差。
2计量风险的分析
在对成品油油库计量风险的来源进行分析之后，需要根据实际情况，对影响风险的三个因素进行了解，主要包括计量技术、工艺流程和作业量的大小。在确定计量技术的情况下，油库工艺流程复杂程度高，交叉作业量大，则风险度就高；反之，油库工艺流程复杂程度越低，则风险越小，对辨识出的风险需要对其进行进一步的确定[2]。
3计量风险的杜绝
针对在成品油油库计量工作中可能出现的问题和风险，制定出与其对应的风险应对策略，增强工作人员的责任心，明确其工作任务，严格按照计量标准和规程进行操作，避免风险的产生。在计量工作中需要做到以下几点。严格遵守《计量法》、《中国石油计量管理制度》等相关法规和制度；在进行重大作业过程中或者是对新罐区和老罐区进行同时工作时，必须对工艺流程进行全面了解和掌握，实现双人或者多人作业，进行多级巡检，确保运行日记的详细和准确；加强对计量人员的学习培训和思想教育，不断提高其技术水平和工作责任心。
4计量风险的跟踪
成品油油库计量风险应该实行动态管理，及时发现问题和潜在风险，对产生的事故和问题必须进行详细的分析和总结，从而避免同类事故的再次产生。(1)加强对重大问题和风险的跟踪，全面了解其产生和发生的规律和趋势，如汽油超耗、串油以及灌输超耗等问题。(2)每周进行一次潜在风险的跟踪分析和处理。(3)每隔一段时间总结已经发生的事故或者风险，对其产生的原因进行深入的分析。(4)对发生的问题进行总结，加强计量风险管理工作，不断的提高计量工作水平。
5计量风险管理对策
5.1树立正确的风险管理理念
在成品油油库计量管理中，进行风险管理能够实现计量工作的合理化和科学化，能够将计量工作中面临的风险损失减小到最低。强化风险管理，要树立正确的风险管理理念，进行风险培训，将薪酬和风险挂钩，全面增加风险意识。
5.2建立科学的风险管理体系
结合成品油油库计量工作实际情况，建立包括全面风险管理指引、风险管理建设和评价方法、风险管理实施细则等在内的风险管理标准体系。成立风险管理机构，明确风险管理职责，将风险管理工作成果固化为制度和流程，形成标准化和体系化的机构，对风险管理中的各自职责进行明确[3]。
5.3完善风险评估机制
将风险排查和辨识作为风险管理的出发点，从而对计量风险进行防范和控制，编制全面的风险管理指引，建立并且不断的对风险评估工作机制进行完善，确保风险管理水平的不断提高。建立油库计量管理风险评估清单，从整体工艺流程、作业类别、管理机构和人员岗位分工，梳理一整套风险管理机制，将梳理和识别的计量管理风险点按照重大、较大和一般进行等级划分，可以设定分值，通过日、周、月、季、年定期或不定期风险评估打分，来判定计量风险管理的有效性，验证现行管理制度、工作流程、作业规范的有效性、充分性。将评估结论作为风险排查和识别的循环输入，纳入到下一次油库计量风险评估方案的改进措施，循环往复，不断完善，达到油库计量风险管理的初衷。
6结语
综上所述，在成品油油库计量管理中进行风险管理十分必要，对于提高计量管理水平具有重要的作用。在计量管理工作中，必须强化风险意识，严格按照计量工作制度进行操作，减少和避免事故的产生，全面的做好成品油油库计量管理工作。
参考文献：
[1]李大东.成品油油库管理风险评估[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33(11)：218-218.
[2]郭媛媛.油库成品油交接计量中的问题与对策[J].化工管理，2013(14)：85-85.
[3]连斌杰.油库发油计量问题分析及对策[J].石油工业技术监督，2016，32(12)：38-39.
作者:王旭东单位:中国石化销售有限公司河北石油分公司
