1、主持人：听众朋友、农民朋友们，早上好！我是节目主持人杨林。欢迎您收听今天的《致富早班车》节目。根据我国柑橘产区气候和消费习惯，一般要求柑橘自然着色之后再采收，因此绝大部分柑橘无需进行脱绿处理。柑橘进行商品化处理的首要步骤是进行防腐和保鲜处理。为了防止柑橘采后因病原微生物引起的腐烂和果实自然衰老或不良贮藏环境引起的采后生理失调，生产中要求柑橘采果后24小时进行防腐和保鲜处理。那怎么才能有效的进行柑橘采摘后的商品化处理呢？以及如何在运输的过程中减少损坏呢？今天我们非常荣幸的请到了全国农业技术推广中心研究员李莉老师来来给大家做一些讲解和指导，希望能够帮助农民朋友们很好的运用这些技术。现在李老师已经来到了我们的演播室，和听众朋友们打个招呼吧。
专家：听众朋友们，农民朋友们，大家好!
2、主持人：欢迎您，李老师，今天我们主要和大家讲的就是有关于柑橘采摘后商品化处理、运输技术。在说这些技术之前，咱们先来说说柑橘为什么要进行商品化处理？
专家：刚从田间采收的柑橘果实表面布满灰尘，着色不一致，大小差异较大，销售价格不高，也不方便贮藏和运输。柑橘经过采后商品化处理提高了果实的外观品质，增加了耐儲性，有助于保持果实新鲜，防止病虫害的传播，经过分级、包装、赋予果实特定的商标和身份，可以树立品牌形象，做到优质优价，提高产品的市场竞争力。
3、主持人：柑橘商品化处理的主要内容有什么？
专家：柑橘商品化处理的主要内容涉及对果实进行初选、防腐、发汗、清洗、打蜡、分选、分级、防腐和包装，有时还需要进行脱绿处理。不同的柑橘采后处理厂在生产规格和设备等方面可能有所差异，但其生产流程大同小异，一般都遵循方便操作和经济适用的原则。通常情况下，柑橘采后处理厂应划分为3个功能区：即前处理区，主要负责果实卸载、脱绿和临时存放；包装生产线；包装后处理区，主要负责对包装处理后的果实进行集中存放和装载。脱绿室也可当贮藏库使用，所有设备中包装生产线对柑橘采后商品化处理能力起决定作用。
4、主持人：新采收的柑橘要及时进行初选，剔除病果、虫果、伤果、太大和太小的级外果。这样做有什么好处吗？
专家：这样做的好处是，一方面保证进行商品化处理的果实是优质果，可以降低处理成本；另一方面可以有效防止病原微生物通过商品化处理相互侵染，降低腐烂率，同时可以减少防腐剂的用量，增加果实的食用安全性。为了方便操作，有时会一次性全园采收，这时应先根据果实着色程度分级，对着色差的果实需要进行脱绿处理，要注意的是，所有采摘的果实切忌日晒雨淋或直接往果园地面堆放。
5、主持人：下面我们来说一下第一个步骤，脱绿处理，那在什么情况下柑橘需要进行脱绿处理？
专家：早熟品种或在昼夜温差小的地区，柑橘内质已经达到采收要求但果皮仍未很好着色，此时需要进行脱绿处理。柑橘脱绿是在特定环境条件下利用一定浓度的乙烯来破坏果皮中的叶绿素，促使果面表现出固有的橙色或黄色。柑橘脱绿不是催熟，其前提是已经成熟，所使用的乙烯对人体无毒无害。但浓度控制不当时会加速果实衰老，或引起病原微生物爆发。早熟柑橘中果皮是以叶绿素a为主，脱绿较容易，但晚熟柑橘是以叶绿素B为主，乙烯不易破坏叶绿色b，所以脱绿不易成功，可能出现“返绿”现象。
6、主持人：根据我国柑橘产区气候和消费习惯，一般要求柑橘自然着色之后再采收，因此绝大部分柑橘无需进行脱绿处理。柑橘进行商品化处理的首要步骤是进行防腐和保鲜处理。那什么是柑橘防腐保鲜处理
专家：为了防止柑橘采后因病原微生物引起的腐烂和果实自然衰老或不良贮藏环境引起的采后生理失调，生产中要求柑橘采果后24小时进行防腐和保鲜处理。
传统的保鲜剂主要采用赤霉素和2,4-D等植物生长调节剂，使用浓度一般为50-100mg/L，保鲜剂可与防腐剂混合使用。保鲜剂处理的主要作用是防止果蒂脱落、降低呼吸和失水，减缓果实代谢速率，提高果实对不良贮藏环境的抵抗能力等。
防腐剂的种类很多，不同柑橘产区应根据当地的生态和气候条件，选择合适的防腐剂。我国柑橘生产中可选用250-500mg/L的咪酰胺，450-700mg/L的托布津70%可湿性粉剂等药剂进行处理。处理方法可选用采前3-5天用药剂喷洒树冠，也可在采后24小时内用上述药剂浸果处理，一般多采用后者，用药量少，处理充分，成本低，效果好。
7、主持人：那什么是柑橘发汗处理？
专家：柑橘发汗处理是我国柑橘采后传统处理工艺中行之有效的重要技术措施，其操作要领是将防腐保鲜处理后的果实放置在阴凉通风的地方放置3-5天让果实自然失水3%左右，增加果实的弹性，并改善其贮藏性能。传统的观点认为柑橘发汗的主要作用在于散失果实采收时带来的田间热量，降低果实呼吸强度，加速采收造成创伤的愈合。研究表明，发汗提高了果实的系统抗性，提高了果实对贮藏逆境的抵抗能力。
8、主持人：柑橘商品化处理一般都是借助机械进行的，我们在倒果的过程中需要注意什么？
专家：商品化处理的第一步是将田间采收的果实从果筐中倾倒加载到生产线上，向生产线上加载果实的方式因生产线的型号而异，但其基本要求是一致的，即借助一个光滑的斜面，比较均匀地将果实加载上去，不要猛然倾倒，最大限度减轻对果实造成机械损伤。生产中，速度可调的传送带，带有液压控制盖的倾倒箱、或直接将果实倒入水中等方式均有使用。尽管以水作缓冲的倒果方式也比较轻柔，但生产中并不值得大力推广，主要是因为这个过程中容易传播采后病害。不过一些小规模的生产线可考虑向水中加入次氯酸钙等消毒剂，防止病原微生物传播。倒果过程中要及时剔除田间带来的垃圾、烂果、裂果或者其他有明显残迹的果实，以节省进一步处理是费用。
很多采后处理厂采用顶部喷淋的方法对加载到处理线上的果实进行加湿，可采用普通的生活用水、清洗剂和适当的消毒剂。如氯气、臭气、二氧化氯等。实践证明，用氯气处理的水对传送带上的果实进行顶部喷淋可以有效杀灭溃疡病菌，达到检疫要求。
9、主持人：柑橘为什么要进行洗果处理？
专家：刚采收的柑橘果实表面往往会积累大量的田间灰尘和农药残留，并附着有部分病原微生物或害虫，一般需要经过清洗处理。清洗可使果面光洁，降低腐烂，提高商品性能。洗果的方式有浸泡、冲洗、喷淋等方式，通过清洗还可降低果面农药残留，除去污垢。洗果要求水源清洁，一般要求加入适当的杀菌剂如次氯酸钙、漂白粉等，洗果后要等果面水分适当干燥后才能进行下一步的处理。
10、主持人：那洗果的方法有哪些？
专家：柑橘洗果有机械洗果和化学药剂洗果等多种方式。生产中通常将洗果和杀菌剂防腐处理同步进行，杀菌剂的主要目的在于延长果实运输前的贮藏期限。另一种洗果方法是将洗果液直接加到果实上进行刷洗，洗果液可通过泡沫发生器、滴液装置或喷射装置添加到果实上。在用洗果液对果实进行刷洗的过程中，操作人员要随时注意洗果液的用量。如果洗果时产生大量泡沫，泡沫中含有大量空气，与果实表面接触的洗果液的量反而会减少。理想状况下，洗果液应形成足够的泡沫覆盖整个果实，但在对果实进行喷淋之前泡沫可完全消失为宜。过多的泡沫一方面对清洗剂造成浪费，另一方面果刷与果实之间充满泡沫时，刷洗的效率会降低。
生产中还要注意钙在果刷上沉积问题，硬水中的钙离子可能可能与洗果液中的某些成分发生反应，在果刷毛上形成硬结，很容易伤害果实，很多商用洗果液中含有螯合剂，以克服这个问题，但增加了成本。
11、主持人：欢迎回来，听众朋友，您现在收听到的是中央人民广播电台中国之声致富早班车，今天我们非常荣幸的请到了全国农业技术推广中心研究员李莉老师来给大家介绍和讲解柑橘采摘后商品化处理与运输技术，下面我们来说一下柑橘的打蜡，柑橘为什么要打蜡处理？如何打蜡？
专家：洗果会将前面使用的防腐剂部分洗脱，经过清洗的果实如果不能在短期内就近销售，则还需要进行防腐和保鲜处理。生产中常用的保鲜剂主要是50-100mg/L的2,4D或其他类似的植物生长调节剂。经过防腐保鲜的果实如果短期贮藏或近期销售，通常需要进行涂膜，也就是打蜡处理。需要特别指出的是，打蜡是柑橘商品化处理的措施之一，主要对果实起到化妆作用，使之更吸引消费者的眼球，更有卖相。在短期内它对防腐和保鲜有一定的效果，但打蜡的果实很容易发生生理失调，产生异味。
打蜡时可选用单一的某种蜡液，也可同时使用几种蜡液，这取决于果实直接或最终的用途。在柑橘上使用的蜡液主要有3种：贮藏蜡、贮藏和运输兼用蜡以及运输蜡。
12、主持人：什么是柑橘风干处理？如何进行风干处理？
专家：不论采用何种打蜡方式，最后都必须除去蜡液中的溶剂，多数蜡液配方中的溶剂是水。风干设备应考虑购买成本、使用成本和干燥速度，以及当地的气候条件和技术人员等。设备太复杂对维护人员要求很高，并非随便一个人能够管理。风干过程通常在一个隧道式的干燥设备中完成。干燥时要考虑干燥时间和干燥成本，水溶性蜡液干燥主要依靠经过果实表面的干燥空气带走果实表面的水分，快速流动的干燥空气很快可实现果面蜡液干燥。在此过程中，每个涂有水溶性蜡液的果实表面大约失水0.2克，果实自身可能失重2克，失重多少与品种类型有关。生产中，果实风干的方式有多种。其中最简单的一种是在传送带下方安装电扇，通过加热降低空气湿度，热风气流带走果实表面的水分。干燥效果取决于热空气带走果实表面湿度的情况。气候干燥环境中，小规模的生产线可通过长距离的传送带，使果实自然风干。
13、主持人：我们知道对柑橘进行包装也是重要的一个环节，那为什么要包装？它有什么好处吗？
专家：柑橘果实通常需要经过一段时间贮藏之后再上市。包装有助于这些果实在贮藏和运输过程中的品质保持。包装材料需要牢靠，便于堆垛，不变形或对果实造成伤害。并且要防潮、保湿、透气良好，防止包装箱内氧气和二氧化碳浓度失调。
目前运输柑橘的包装容器有硬纸盒、标准果箱、铁丝坤扎的果箱、木质板条箱、塑料容器或编织袋等。包装容器选择主要根据柑橘产区或目标市场的需求而定。
14、主持人：为了缓解柑橘销售的压力，要根据生产实际对部分果实进行贮藏，柑橘对贮藏环境有什么要求吗？
专家：主要是温度和湿度。贮藏温度过高，病原微生物滋生快，果实失水快，加速果实软化，维生素C降解加快。温度过低，容易发生低温冷害。柑橘贮藏温度的选择一定要综合考虑以上因素。任何处理措施如预冷、打蜡、薄膜包装等都需要有配套的冷藏措施，以提高果实的商品性能。柑橘的贮藏温度因品种和产地而异，没有统一的标准。在所有影响因素中应考虑低温冷害和预期的贮藏时间、果实腐烂率、果实打蜡或单果包装情况、是否经过采前处理、采收时期、是否预冷、是否经过低温灭虫处理。
柑橘贮藏环境对湿度的要求是不能骤然变化，相对湿度太低或高湿环境下温度的波动都对柑橘果实贮藏不利。经过防潮处理的装果容器，环境湿度尽可能高些。未经防潮处理的容器湿度应根据包装材料的耐湿性能而定。
15、主持人：什么是柑橘的预冷？为什么要进行预冷？
专家：包装前快速预冷，将果实温度由田间温度降到10度，可将果实失重降低50%，并在一定程度上降低果实在贮藏期间的腐烂率，试验表明，经过预冷和脱绿处理后，再将果实在低温、高湿环境中放置一段时间之后再进行包装，可以降低因腐烂而产生的经济损失。预冷可以保持果实硬度，提高果实在贮藏或贮藏之后对腐烂的抵抗能力，建议对温暖低湿季节采收的果实，进行预冷处理。
16、主持人：柑橘的贮藏方式有哪些？
专家：根据我国柑橘主产区的气温和地质条件，在生产实践中形成了多种传统的柑橘贮藏方式如地窖贮藏、普通民房贮藏和通风库贮藏等。
地窖贮藏是将果实贮藏在地窖里，贮藏期间，每隔2-3周检查一次，及时剔除烂果和病果。地窖具有成本低、建窖方便的特点，其缺点在于贮藏规模有限，主要适用于农村分散贮藏。
普通民房贮藏柑橘常建于海拔较高的山地桔园。当地冬季没有低温，夏季没有酷暑，地下水位低，地面不易回潮和返水，空气干净，清爽宜人。桔农们常将住房的一楼作为柑橘贮藏间，这些房间宽敞，通风条件好，地面铺青砖或水泥硬化，便于保湿和防止积水。贮藏前用硫磺对房间进行熏蒸消毒处理36-48小时，排尽残余气体后待用。要注意果箱排列与室内空气流向平行，箱垛之间要留好通风道和检查通道。这种方法十分经济适用，不足之处在于贮藏后期，如气温回升太快容易引起果实软化和轻度的异味。
通风库贮藏是目前我国柑橘产区采取的主要贮藏方式。将预处理后的果实进行箱贮或架贮。箱贮每箱10-15公斤，品字形堆放，高8-12箱，没垛160-200箱。架贮，可在库内设置木架、竹架或铁架，每层一箱，架宽以适宜两人操作为宜，库顶要留1/3的空间，以利于空气循环。这种方式柑橘的贮藏寿命可达5-6个月。
17、主持人：欢迎回来，听众朋友，您现在收听到的是中央人民广播电台中国之声致富早班车，今天我们非常荣幸的请到了全国农业技术推广中心研究员李莉老师来给大家介绍和讲解柑橘采摘后商品化处理与运输技术柑橘。是否采用机械冷库贮藏呢？
专家：近年来，在柑橘主产区陆续建立了一批较大库容量的柑橘贮藏冷库，柑橘入库后要注意通风换气，防止库内有害气体积累。。经过长期低湿贮藏的柑橘在库内表现不会发生明显的变化，但它们对外界高温环境的适应能力会大大下降，在没有配套低温冷链运输的情况下，冷库贮藏柑橘出库前一定要进行缓慢梯度升温，使果实温度接近或达到运输和销售的环境温度。为了方便生产，在修建冷库时最好设计配套的预冷库，先将处理好的果实在短时间内预冷之后再入库贮藏，以免引起贮藏库温度波动，导致果面结露。
18、主持人：柑橘在运输的过程中，都需要注意些什么呢？
专家：柑橘鲜果含有大量的水分，果皮饱满充实，在运输中容易损伤而造成腐烂。为此，运输必须做到以下几点：一是装运前果实应经过预冷处理，除去田间热。二是装运的柑橘果实必须包装整齐，便于运输。不同包装箱应分开装运，轻装轻放，排列整齐，一般采用交叉堆叠或品字形堆叠。火车、轮船运输堆垛要留过道，避免挤压和通风不良，汽车运输顶部要有遮日避雨之物。三是及时运输，做到快装、快运、快卸，严禁果实在露地日晒雨淋。四是运输途中应尽量减少中转次数，缩短运输时间。五是运输工具必须清洁、干燥、无异味。
19、主持人：柑橘运输的方式都有哪些呢？
专家：分为长途运输和短途运输。短途运输是指柑橘园到收购站、包装场、仓库或就地销售的运输，这类运输要求浅装轻运，轻拿轻放，避免擦、挤、压、碰等损伤果实；长途运输是指柑橘果品通过火车、汽车、轮船等运往销地或出口。目前我国火车运输有机械保温车、普通保温车和棚车3种。其中以机械保温车为最优，因它能控制运输中车内的环境条件，所以果品腐烂损伤少。棚车即普通货车，车温受外界温度影响，腐烂损伤较大，不适宜用来运往北方寒冷的地方。普通保温车介于机械保温车和棚车之间，在内外环境条件悬殊的情况下，这种车的优点在于可单独运行，调运较方便，装载量每车30吨。
20、主持人：那在运输途中，都有哪些管理需要我们注意呢？
专家：果实运输途中的良好管理是运输成功的重要环节。应派懂柑橘贮运和工作责任心强的人员负责管理。管理人员应根据运输途中的气温变化，调节车厢内温度，使柑橘果实处于适宜的温度条件下。柑橘适宜运输的温度为6-8度，果实在这样的温度下腐烂率低，失重小，可溶性固形物和总酸量基本无变化。管理人员每天应定时观察车厢内不同位置的温度。当果箱堆温度超过8度时，可打开保温车箱的冰箱盖，通风箱盖或半开车门，通风降温；当车厢外气温降到0度以下时，则需保温，堵塞全部通风口，甚至加温。
