气调设备通俗地讲，主要包括制氮设备、二氧化碳脱除设备、乙烯脱除设备和加湿设备，其中制氮设备利用率最高，所以显得更为重要。依据制氮设备的工作原理，可以将其分为3种类型，即吸附分离式制氮类型、膜分离制氮类型和燃烧降氧制氮类型。1．制氮机我国目前在气调库上采用的制氮机主要有两大类型：吸附分离式和膜分离式的中空纤维膜制氮机(图3—3—13)。碳分子筛制氮机与中空纤维膜制氮机比较，前者具有价格较低、配套设备投资较小、单位产气能耗较低、更换吸附剂比更换膜组件便宜、兼有脱除乙烯功能等优点，而工艺流程相对复杂、占地面积较大、噪声也较大，运转稳定性不及中空纤维膜制氮机，这是碳分子筛制氮机的相对弱势。
2．二氧化碳脱除机二氧化碳脱除装置分间断式(通常称的单罐机如图3—3—14所示／和连续式(通常称的双罐机)2种。库内二氧化碳浓度较高的气体被抽到吸附装置中，经活性炭吸附二氧化碳后，再将吸附后的低二氧化碳浓度气体送回库房，达到脱除二氧化碳的目的。活性炭吸附二氧化碳的量是温度的函数，并与二氧化碳的浓度成正比。通常以0℃，3‘)f)的二氧化碳体积分数为标准，用其在24h内的吸附量作为主要经济技术指标。当工作一段时间后，活性炭因吸附二氧化碳即达到饱和状态，再不能吸附二氧化碳，这时另外一套循环系统启动，将新鲜空气吸人，使被吸附的二氧化碳脱附，并随空气排人大气，如此吸附、脱附交替进行，即可达到脱除库内多余二氧化碳的目的。
3．乙烯脱除机脱除乙烯的方法有多种，如水洗法、稀释法、吸附法、化学法等，但目前被广泛用来脱除乙烯的方法主要有2种：即高锰酸钾(KMn04)氧化法和高温催化分解法。前一方法是用饱和高锰酸钾水溶液(通常使用的质量分数为5％一8％)浸湿多孔材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、氧化铝、分子筛、碎砖块、泡沫混凝土等)，然后将此载体放人库内、包装箱内或闭路循环系统中，利用高锰酸钾的强氧化性将乙烯氧化脱除。这种方法脱除乙烯虽然简单，但脱除效率低，一般用于小型或简易贮藏之中。
4．加湿装置水混合加湿、超声波加湿和离心雾化加湿是目前气调库中常见的3种加湿方式，在U℃以上的温度下使用时，加湿效果均比较好，但它们在负温条件下使用，都存在如何使加湿用水避免结冰的问题，这一问题目前在生产中尚未很好解决。
