为了提高花生及其副产品的利用率，增加产值和收入，现介绍一种花生整粒取油新技术，使花生榨油后原料形状基本保持不变，出油率不低于22%～25%，且油的质量符合食用油的标准。1、干果脱皮。将含水量在4.5%～6.5%的花生干果，在脱皮机内脱掉外皮，再将花生仁过筛去掉尘土和杂质，以备榨油用。2、包仁处理。取干净白布若干块，将花生放在上面，并包成饼状。3、上机榨油。将包好的花生饼放入90型榨油机上，在25兆帕的压力下压榨出油脂。取出油饼后，油脂经提纯可作食用或出售。4、扁仁还原。取出的仁饼，一般整仁率占49%，半仁率占39%，破仁率仅为12%左右，因其失去了水分和脂肪，还原时可均匀地加入占其重量10%的水，10～20分钟后，即可还原成原粒形状。5、注意事项。①花生仁含水量必须控制在4.5%～6.5%之间，水分过高影响出油率，而水分过低时会增加碎仁率。②榨油时压力要保持在25兆帕，压力过大碎仁率会增加，压力过小又会影响出油率。③还原后的花生仁因半仁率较多，可炒熟或油榨后作小食品出售。
