一、原料要求。选择的鲜海带应品质优良,成熟度适宜,鲜嫩,不受柴油等污染,且大小均匀。所选原料应未含孢子体,或少含孢子体,外表呈棕褐色,无病虫害,要求鲜海带收割与生产加工密切衔接,及时运输,轻装轻卸,避免重叠受压,保证原料完好无损。如发现已受损和已腐烂的海带应剔除。二、加工工艺流程。原料(新鲜海带)--→海水洗涤--→热烫(95--100℃)--→冷却--→半干燥(晒或烘)--→切丝--→干燥(烘干或晒干)--→挑选--→称量包装--→检验--→成品出厂三、操作要求1.原料洗涤:用清洁海水清洗海带,洗掉海带表面粘附的泥土、沙石污物、杂质等。由于该产品食用时只要水发即可,不再洗涤,因此,必须洗净,不得含沙。连续生产应采用流水清洗。2.热烫:把洗净的海带放入沸水池里(95--100℃),热烫1--2分钟使海带呈绿色,要求放入池中的速度要快,并使海带全部浸入水中,以达到热烫均匀之目的。3.冷却:将热烫后的海带迅速浸入冷却池中,冷却速度越快越好,连续生产时,随时注意冷却水的温度,不能过高。4.半干燥:将冷却后的海带及时干燥,可将海带吊晒在向阳通风处晒至半干;或采用烘道烘至半干,感官检验以不粘手为宜。5.切丝:半干海带除去黄白边、梢、柄部后,用切菜机或手工按需要切成3--5毫米宽度的海带丝。切丝时,要注意投料均匀,刀具锋利,提高原料的利用率。6.干燥:半干海带丝放入烘道中干燥,没有烘道的单位可采用日光干燥,但要求干燥速度较快,防止氧化作用破坏色素。7.挑选:产品要求外观呈深绿色,剔除杂质、焦褐变色以及黄白边梢的海带丝。8.称量包装:按产品净重要求进行称量,采用复合食品袋包装,包装过程严防吸潮,严防杂质混入,一定数量的小包装海带丝再用单瓦楞纸箱包装。9.检验出厂:产品装箱后,按规定进行抽样检查,检验合格后发放合格证才能出厂。四、产品质合要求1.感官指标:产品为外观呈深绿色,卷曲状干燥海带丝,复水后呈翠绿色,宽度均匀,不含黄白边,梢、杂质及泥沙,具有海带食品固有气味,无异味。2.理化指标:水份≤13%;氯化钠≤15%;无机砷≤2.0mg/kg。3.保质期:常温下保质期达到12个月。