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水产品冻藏加工技术

2019-01-04 09:58:54浏览:265评论:0 来源:山村网   
核心摘要:一、冻鱼加工原料鱼→冲洗→挑选→称重→装盘→冻结→脱盘→镀冰→包装→成品冷藏(一)操作要点 ①鱼冲洗干净后,按品种、规格
一、冻鱼加工原料鱼→冲洗→挑选→称重→装盘→冻结→脱盘→镀冰→包装→成品冷藏(一)操作要点 ①鱼冲洗干净后,按品种、规格挑选剔出不合格鱼体以及腐败鱼、杂质和异物。洗涤水温控制在20℃以下,必要时可加冰降温。②挑选后换于按规格和让水标准称重。为了补充冻结过程中鱼体挥发的水分,小杂鱼需另加让水6%,其他鱼品让水2%——3%。③装盘时,鱼品理齐理平,鱼头朝向盘两端或两侧,带鱼或鳗鱼等长条鱼需圈摆鱼品装盘后,头尾不得露出盘外或高出盘面。④装盘后可直接冻结,也可在预冷间预冷2小时左右,便鱼体温度在-5℃以下进冻。冻结室温度要求达到-20——25℃,冻结时间一般12—16小时,最长不应超过24小时,使鱼品中心温度达到-12℃。冻结过程要浇水1次,水量以盖住鱼体为宜。名贵或多脂鱼类宜全水冻或半水冻,干冻品应镀冰衣。⑤淋水脱盘时水温不超过20℃,操作过程中应注意保持冰被完整。⑥脱盘后的鱼品可直接出厂或冷藏后出厂,亦可用塑料袋包装后出厂,成品应在-16℃以下冷库中存放。二、贝类冻制品加工蛤仔、文蛤、牡蛎等贝肉和扇贝的肉柱均可加工成冻制品。加工冷冻贝肉,应充分注意卫生,使之符合国家卫生标准蛤仔和文蛤需用海水蓄养一夜,使之吐出泥沙,然后剥壳取肉。将贝肉置于铁丝网上,在3.5%食盐水中搅拌5—10分钟,除尽泥沙,然后沥水,装入聚乙烯袋,用送风式或接触式冻结装置冻结4—5小时。由于贝肉鲜度下降很快,所以要加冰冷却并在4小时内进冻。牡蛎肉冷却与蛤仔相同,但为防止冻牡蛎肉鲜冻时流出大量液体,最好把牡蛎肉放入75%食盐水中搅拌洗涤3分钟以上,然后进冻,冻好后低温贮藏。三、头足类冻制品加工头足类主要有章鱼和乌贼,乌贼类主要有鱿鱼、枪乌贼、金乌贼等。现以鱿鱼为例。将鱿鱼用3%食盐水洗净后装盘。装盘时腕手向下弯由作为外侧,使鳍在中央部重叠,背朝上排列。也可把头、足部切下后装入胴部装盘,然后冻结20—22小时,脱盘后镀冰衣,于-25℃贮藏。章鱼类主要有间歇 于,、短蛸和水蛸等,分鲜冻品和熟冻品两种。鲜章鱼冷冻品是除内脏、水洗、用盐揉搓、水洗、装盘、冻结加工而成。熟冻品加工除内脏用盐揉搓后,放入海水或3%食盐水中煮至变红色,取出后投入冷水中迅速冷却沥水,将其腕手(足)团起来裹住胴部,单尾或装盘冻结。四、镀冰衣方法(一)浸入法 冻品在脱盘后浸入预先冷却到1——5℃的清洁水中3—5秒钟后捞出,镀冰室温度不超过5℃。同样操作2次,镀冰量可达冻品重量的2%——3%。喷淋法 船上加工多用喷淋法,即将水雾喷淋在冻品表面,形成冰衣。为防止冻品在贮藏中脂肪发生氧化,可在镀冰衣的水中添加抗氧化剂。镀冰衣的冻品应在0℃左右的库内用聚乙烯袋套装,装箱后贮藏,温度为-18℃以下,相对湿度80%以上。
(责任编辑:豆豆)
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