欢迎来到山村网

白鲢内脏鱼油的提取及精制

2019-01-04 11:10:09浏览:620评论:0 来源:山村网   
核心摘要:鱼油中因含有较多的多不饱和脂肪酸,因而其药用、食用及营养方面的价值受到广泛重视,近年来,一些鱼油的开发产品也逐渐增多,鱼
鱼油中因含有较多的多不饱和脂肪酸,因而其药用、食用及营养方面的价值受到广泛重视,近年来,一些鱼油的开发产品也逐渐增多,鱼油的开发利用已成为热点。大量的研究表明:鱼油中的u一3多不饱和脂肪酸可以预防和治疗多种疾病,其中DHA具有健脑益智作用,EPA具有降血脂、抗血小板凝聚和延缓血栓形成的作用。目前用于提取鱼油的原料主要来自于海水鱼,我国淡水鱼资源丰富,产量居世界首位。淡水鱼加工业发展也较快,生产中产生大量的下脚料(包括内脏、鱼骨、鱼鳞和鱼头等),约占原料鱼的40%~55%,但目前对这部分下脚料的综合利用较少。据报道,我国每年淡水鱼副产物产量在250万吨以上,除部分直接作为动物的饲料或作为肥料施于农田外,其余部分丢弃,较少进行综合加工,由此不但造成大量浪费,还容易对环境造成污染。因此,研究鲢鱼内脏鱼油的提取及精制可实现废弃物的再生利用,它将有利于淡水渔业的发展,具有重要的社会和经济效益。  一、材料与方法  1.材料  白鲢鱼内脏(购于上海市国泰农产品交易市场);化学药品均为化学纯。  2.粗鱼油的提取  将白鲢内脏置于捣碎机中搅碎,耳义出后加入等量的水,置于水浴锅中加热至45~50℃,分两次加入5%的氢氧化钠溶液进行水解,调pH至8~9,于85℃加热30分钟,  加入lO%氯化钠溶液,边盐析边水解,15分钟后取出水浴锅,于4800转/分的速率下离心,分离上层橙黄色透明液体,称重后密封冷藏。    3.粗鱼油的精制    (1)脱胶    取一定量的粗鱼油,加入鱼油量l%的磷酸,70℃下加热搅拌1分钟,取出鱼油在4800转/分的速率下离心10分钟,吸出上层油状液体,即为脱胶鱼油。    (2)脱酸    将脱胶鱼油胃于水浴锅中,加热至45~50℃,加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,搅拌后升温至65℃下加热30分钟,取出鱼油,冷却后在4800转/分的速率下离心lO分钟,去除下层同体沉淀,用热的去离子水洗去鱼油中残留的皂脚,反复三次,然后在4800转/分的速率下离心10分钟,分离出上层淡黄色液体即为脱酸鱼油。    (3)脱色    将脱酸鱼油水浴加热全60℃,加入一定量的活性白上,搅拌均匀,恒温30分钟,然后在4800转/分的速率下离心10分钟,取出上层油状液体即为脱色鱼油。    (4)脱臭    在70℃水浴中,利用旋转蒸发仪对脱色鱼油真空处理30分钟,即为脱臭鱼油。    4.鱼油指标的测定    (1)酸值按GB/T5530 1998测定。    (2)过氧化值按GB/T5538 1995测定。    (3)碘值按GB/T5532 1995测定。    (4)提油率的计算    提油率=粗鱼油重肇/内脏重量    (5)感官评价对鲢鱼内脏鱼油进行色泽和气味的感官评价。  二、结果与讨论  1.鲢鱼内脏粗鱼油提取的工艺试验  在鱼油提取工艺中,目前主要有以下几种方法:蒸煮法、稀碱水解法、萃取法、低温捉油法、酶解法、酸水解法和超临界流体萃取法。蒸煮法是最传统的提取上艺,分间接蒸汽蒸煮和直接蒸汽蒸煮,该法提取时间长,温度高,鱼油容易氰化变质.出油率低。萃取法包括油萃取和有机溶剂萃取。用油萃取(植物油或清鱼肝油)提取率低,常必须结合淡碱法进行;有机溶剂萃取法,设备繁杂,存在有机溶剂残留问题,常结合淡碱法进行。低温提油是利用结冰的品牲将细胞破坏而分离鱼肝油。此法可以防止鱼油氰化,但需要制冷装置,分离设率低,鱼油酸值高。酶解法是控制蛋白酶最适pH值和温度进行水解,离心分离肝油,工艺条什难以控制,不适合工业生产。酸水解法鱼油质量差,酸值高,气味差,不适合制备高质量的鱼油。超临界流体萃取法是近几十年发展起来水的化工分离技术,该提取方法投入资金较多、费用较高,因此,比较适合应用于粗鱼油提取后生理活性物质EPA和DHA的分离纯化。    淡碱水解法是我过鱼油生产普遍采用的一种方法,适用于多脂鱼,它足利用淡的碱液将鱼肝蛋白质组织分解,破坏蛋白质与鱼肝油之间的结合关系,从而更充分地分离鱼油:该方法与其他方法相比较具有出油率高、产品包泽浅、游离脂肪酸含量少的优点。    2.鱼油脱胶工艺参数的确定脱胶,即脱除粗油中磷脂、蛋白质及粘液等胶体杂质的过程, 一般可采用酸炼法脱胶。本文通过加入鱼油量1%的磷酸,使蛋白质变性,使粘液物产生树脂化,从鱼油中沉淀出来,检测不同浓度磷酸对鱼油脱胶后的各项指标,如农l所示。结果发现,在不同磷酸浓度条件下,鱼油的回收率及酸值相差不大,而在60%的磷酸浓度条件下进行脱胶时,其过氧化值最低,碘值最高,因此确定60%的磷酸为最佳脱胶浓度。表1  不同浓度磷酸对鱼油脱胶后的检测结果

浓度(%)回收率(%)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)酸值(mgKOH克)颜色098.686.75108.345.87橙色4096.829.01106.056.84橙红6096.754.68121.616.39橙红8096.728.23115.266.68橙红

     3.鱼油脱酸工艺参数的确定脱酸主要是除去油脂中的游离玎旨肪酸。游离脂肪酸易氰化酸败而产生难闻气味,所以酸值为油脂质量的重要指标。本文采用添加0.5%、1%、1.5%氢氧化钠的方法对鱼油进行脱酸,结果如表2所示,通过比较发现:随着加碱量的增加,被碱中和的游离脂肪酸增多,导致同收率及酸竹下降,而当添加1%氢氧化钠时,过氧化值量低,碘值最高,鱼油呈橙黄色,因此1%的加碱量为最佳脱酸工艺参数。表2  不同加碱量对鱼油脱酸后的检测结果

加碱量(%)回收率(%)酸值(mgKoH/克)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)颜色094.56.286.23112.40橙红0.589.60.964.93106.98橙黄186.70.853.74118.50橙黄1.580.30.715.1098.78橙黄

     4.鱼油睨色工艺参数的确定脱包目的主要是除去天然色素,但对于因化学变化而产生的颜色很难脱掉。油脂脱色分吸附法和化学脱色法。吸附法一般用活性炭、酸性白土为吸附剂。化学脱色法是借助还原反应来破坏油中的色素,一般用氢和锌粉等。本文采用活性白土吸附笆素来对色油进行脱色.比较不同的活性白土添加量产生的脱色效果,具体结果如表3所示。结果分析可知,随着活性白土添加量的增加,吸附产生的沉淀增多,导致回收率以较大幅度下降,当添加鱼油1%的活性白土时,回收率为94.5%过氧化伉低,碘值高,因此1%的活性性白土为最件添加量。表3  不同活性白土添加量对鱼油脱色后的检测结果

活性白土量(%)回收率(%)酸值(mgKoH/克)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)颜色096.500.584.75124.54橙色194.500.712.97121.43淡黄色586.050.625.04116.35淡黄色1073.800.855.21109.81黄色

 5.鱼油脱臭工艺参数的确定鱼油脱臭法有其空脱臭法、气体吹入法、蒸汽脱臭法。其臭味的米源有二:一足油脂氧化酸败产生的醛类、酮炎、低级醇类、过氧化物等;二是加工过程中外界混入的污染物或原料蛋白质的分解产物等。本实验采用真空脱臭法,对脱色后的鱼油分别脱臭30、50和70分钟,测定其理化指标,结果如表4所示。由表4可以看出,随着脱臭时间的增加,网收率及酸值变化不大,丽由十在高温条件下鱼油容易发生氧化反应,所以过氧化值有较大上升,碘值却有所下降,且脱臭30分钟后鱼油气味变化较小,因此确定30分钭,为最佳的脱臭时间。表4  不同脱臭时间下鱼油的检测结果

时间(分钟)回收率(%)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)酸值(mgKOH/克)气味01003.58120.460.63淡腥臭3099.655.93129.631.34淡腥5099.639.18121.531.01淡腥7099.629.92123.970.83基本无味

     三、结论    采用淡碱水解法提取鲢鱼内脏鱼油的最佳工艺条件为:水解时间45分钟、盐析时间15分钟、盐用量4%。鲢鱼粗鱼油精制的最佳工艺条件为:脱胶磷峻浓度60%、脱酸加碱晕1%、脱色的活性白土添加量1%、脱臭时问30分钟。  鱼油中因含有较多的多不饱和脂肪酸,因而其药用、食用及营养方面的价值受到广泛重视,近年来,一些鱼油的开发产品也逐渐增多,鱼油的开发利用已成为热点。大量的研究表明:鱼油中的u一3多不饱和脂肪酸可以预防和治疗多种疾病,其中DHA具有健脑益智作用,EPA具有降血脂、抗血小板凝聚和延缓血栓形成的作用。目前用于提取鱼油的原料主要来自于海水鱼,我国淡水鱼资源丰富,产量居世界首位。淡水鱼加工业发展也较快,生产中产生大量的下脚料(包括内脏、鱼骨、鱼鳞和鱼头等),约占原料鱼的40%~55%,但目前对这部分下脚料的综合利用较少。据报道,我国每年淡水鱼副产物产量在250万吨以上,除部分直接作为动物的饲料或作为肥料施于农田外,其余部分丢弃,较少进行综合加工,由此不但造成大量浪费,还容易对环境造成污染。因此,研究鲢鱼内脏鱼油的提取及精制可实现废弃物的再生利用,它将有利于淡水渔业的发展,具有重要的社会和经济效益。  一、材料与方法  1.材料  白鲢鱼内脏(购于上海市国泰农产品交易市场);化学药品均为化学纯。  2.粗鱼油的提取  将白鲢内脏置于捣碎机中搅碎,耳义出后加入等量的水,置于水浴锅中加热至45~50℃,分两次加入5%的氢氧化钠溶液进行水解,调pH至8~9,于85℃加热30分钟,  加入lO%氯化钠溶液,边盐析边水解,15分钟后取出水浴锅,于4800转/分的速率下离心,分离上层橙黄色透明液体,称重后密封冷藏。    3.粗鱼油的精制    (1)脱胶    取一定量的粗鱼油,加入鱼油量l%的磷酸,70℃下加热搅拌1分钟,取出鱼油在4800转/分的速率下离心10分钟,吸出上层油状液体,即为脱胶鱼油。    (2)脱酸    将脱胶鱼油胃于水浴锅中,加热至45~50℃,加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,搅拌后升温至65℃下加热30分钟,取出鱼油,冷却后在4800转/分的速率下离心lO分钟,去除下层同体沉淀,用热的去离子水洗去鱼油中残留的皂脚,反复三次,然后在4800转/分的速率下离心10分钟,分离出上层淡黄色液体即为脱酸鱼油。    (3)脱色    将脱酸鱼油水浴加热全60℃,加入一定量的活性白上,搅拌均匀,恒温30分钟,然后在4800转/分的速率下离心10分钟,取出上层油状液体即为脱色鱼油。    (4)脱臭    在70℃水浴中,利用旋转蒸发仪对脱色鱼油真空处理30分钟,即为脱臭鱼油。    4.鱼油指标的测定    (1)酸值按GB/T5530 1998测定。    (2)过氧化值按GB/T5538 1995测定。    (3)碘值按GB/T5532 1995测定。    (4)提油率的计算    提油率=粗鱼油重肇/内脏重量    (5)感官评价对鲢鱼内脏鱼油进行色泽和气味的感官评价。  二、结果与讨论  1.鲢鱼内脏粗鱼油提取的工艺试验  在鱼油提取工艺中,目前主要有以下几种方法:蒸煮法、稀碱水解法、萃取法、低温捉油法、酶解法、酸水解法和超临界流体萃取法。蒸煮法是最传统的提取上艺,分间接蒸汽蒸煮和直接蒸汽蒸煮,该法提取时间长,温度高,鱼油容易氰化变质.出油率低。萃取法包括油萃取和有机溶剂萃取。用油萃取(植物油或清鱼肝油)提取率低,常必须结合淡碱法进行;有机溶剂萃取法,设备繁杂,存在有机溶剂残留问题,常结合淡碱法进行。低温提油是利用结冰的品牲将细胞破坏而分离鱼肝油。此法可以防止鱼油氰化,但需要制冷装置,分离设率低,鱼油酸值高。酶解法是控制蛋白酶最适pH值和温度进行水解,离心分离肝油,工艺条什难以控制,不适合工业生产。酸水解法鱼油质量差,酸值高,气味差,不适合制备高质量的鱼油。超临界流体萃取法是近几十年发展起来水的化工分离技术,该提取方法投入资金较多、费用较高,因此,比较适合应用于粗鱼油提取后生理活性物质EPA和DHA的分离纯化。    淡碱水解法是我过鱼油生产普遍采用的一种方法,适用于多脂鱼,它足利用淡的碱液将鱼肝蛋白质组织分解,破坏蛋白质与鱼肝油之间的结合关系,从而更充分地分离鱼油:该方法与其他方法相比较具有出油率高、产品包泽浅、游离脂肪酸含量少的优点。    2.鱼油脱胶工艺参数的确定脱胶,即脱除粗油中磷脂、蛋白质及粘液等胶体杂质的过程, 一般可采用酸炼法脱胶。本文通过加入鱼油量1%的磷酸,使蛋白质变性,使粘液物产生树脂化,从鱼油中沉淀出来,检测不同浓度磷酸对鱼油脱胶后的各项指标,如农l所示。结果发现,在不同磷酸浓度条件下,鱼油的回收率及酸值相差不大,而在60%的磷酸浓度条件下进行脱胶时,其过氧化值最低,碘值最高,因此确定60%的磷酸为最佳脱胶浓度。表1  不同浓度磷酸对鱼油脱胶后的检测结果浓度(%)回收率(%)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)酸值(mgKOH克)颜色098.686.75108.345.87橙色4096.829.01106.056.84橙红6096.754.68121.616.39橙红8096.728.23115.266.68橙红     3.鱼油脱酸工艺参数的确定脱酸主要是除去油脂中的游离玎旨肪酸。游离脂肪酸易氰化酸败而产生难闻气味,所以酸值为油脂质量的重要指标。本文采用添加0.5%、1%、1.5%氢氧化钠的方法对鱼油进行脱酸,结果如表2所示,通过比较发现:随着加碱量的增加,被碱中和的游离脂肪酸增多,导致同收率及酸竹下降,而当添加1%氢氧化钠时,过氧化值量低,碘值最高,鱼油呈橙黄色,因此1%的加碱量为最佳脱酸工艺参数。表2  不同加碱量对鱼油脱酸后的检测结果加碱量(%)回收率(%)酸值(mgKoH/克)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)颜色094.56.286.23112.40橙红0.589.60.964.93106.98橙黄186.70.853.74118.50橙黄1.580.30.715.1098.78橙黄     4.鱼油睨色工艺参数的确定脱包目的主要是除去天然色素,但对于因化学变化而产生的颜色很难脱掉。油脂脱色分吸附法和化学脱色法。吸附法一般用活性炭、酸性白土为吸附剂。化学脱色法是借助还原反应来破坏油中的色素,一般用氢和锌粉等。本文采用活性白土吸附笆素来对色油进行脱色.比较不同的活性白土添加量产生的脱色效果,具体结果如表3所示。结果分析可知,随着活性白土添加量的增加,吸附产生的沉淀增多,导致回收率以较大幅度下降,当添加鱼油1%的活性白土时,回收率为94.5%过氧化伉低,碘值高,因此1%的活性性白土为最件添加量。表3  不同活性白土添加量对鱼油脱色后的检测结果活性白土量(%)回收率(%)酸值(mgKoH/克)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)颜色096.500.584.75124.54橙色194.500.712.97121.43淡黄色586.050.625.04116.35淡黄色1073.800.855.21109.81黄色 5.鱼油脱臭工艺参数的确定鱼油脱臭法有其空脱臭法、气体吹入法、蒸汽脱臭法。其臭味的米源有二:一足油脂氧化酸败产生的醛类、酮炎、低级醇类、过氧化物等;二是加工过程中外界混入的污染物或原料蛋白质的分解产物等。本实验采用真空脱臭法,对脱色后的鱼油分别脱臭30、50和70分钟,测定其理化指标,结果如表4所示。由表4可以看出,随着脱臭时间的增加,网收率及酸值变化不大,丽由十在高温条件下鱼油容易发生氧化反应,所以过氧化值有较大上升,碘值却有所下降,且脱臭30分钟后鱼油气味变化较小,因此确定30分钭,为最佳的脱臭时间。表4  不同脱臭时间下鱼油的检测结果时间(分钟)回收率(%)过氧化值(meq/千克)碘值(gl/100克)酸值(mgKOH/克)气味01003.58120.460.63淡腥臭3099.655.93129.631.34淡腥5099.639.18121.531.01淡腥7099.629.92123.970.83基本无味     三、结论    采用淡碱水解法提取鲢鱼内脏鱼油的最佳工艺条件为:水解时间45分钟、盐析时间15分钟、盐用量4%。鲢鱼粗鱼油精制的最佳工艺条件为:脱胶磷峻浓度60%、脱酸加碱晕1%、脱色的活性白土添加量1%、脱臭时问30分钟。
(责任编辑:叶编)
下一篇:

猪场消毒注意什么

上一篇:

冬季养猪技术最佳选择养猪技术

  • 信息二维码

    手机看新闻

  • 分享到
打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 xfptx@outlook.com
 
0相关评论