常见故障液压转向系统中,任一元件出现问题,都可能引起转向故障。本文仅介绍由全液压转向器引起的故障,没有考虑压泵和转向油缸的影响(人力转向失灵故障除外)。1.转向轮跑偏。其原因多为:(1)拨销变形或损坏;(2)弹簧片折断或失效。因此阀芯和阀套不能处于中立位置,使压力油始终供向油泵的某一腔。2.转向盘来回摆动。其原因常为联动器与转子之间的相互位置装错,致使配油阀不能按转子泵的吸排油规律实现配油。3.转向失灵。其原因多为;(1)人力转向单向阀关闭不严;(2)双向缓冲阀弹簧折断;(3)溢流安全阀弹簧折断。因此油泵来油或通过人力转向单向阀缝隙流回油箱,或通过双向缓冲阀、溢流安全阀直接回油箱。4.转向太沉。其原因常为溢流安全阀或双向缓冲阀磨损,一部分压力油经过溢流安全阀或双向中缓冲阀泄漏回油箱,使油压降低。5.人力转向失灵。其原因常为转子与定子磨损严重,产生内漏,因而转子泵不能产生压力油。正确使用要点为了减少全液压转向器故障的产生,延长其使用寿命,实际工作中应注意以下几点。1.不要随意拆卸全液压转向器,否则,易引起配合表面损伤。2.必须拆卸时,一定要注意清洁,不要划伤配合表面。3.拆卸,先将人力转向单向阀的钢球取出,然后,再取出阀套和阀芯。以防止钢球掉入进油孔与阀套环槽之间,卡坏套的表面。装配时,按相反顺序进行。4.在装配时,切勿使污物进入阀内,并且要在零件表面上涂以干净的新机油。装配阀套和阀芯时要平衡对正,不要相互碰撞,以免损坏零件。5.安装联动器时,要注意联动器与转子的正确装配关系,即联动器外花键上的记号对准转子内花键上的记号。没有记号时,应使联动器上端的拨销槽中心线对正转子的齿凹中心线。6.在转向过程中,当转动转向盘很费力时(可以听到安全阀开启的“嘶嘶”声),就不要再用力转动转向盘了,以防止油温升高民,损坏零件。7.发动机熄火后,或油泵不工作时,转动转向盘不要过猛,转向速度要慢,避免损坏弹簧片、拨销或联动器。8.选择适当粘度的液压油,注意的清洁,防止油液产生高温和零件磨损。