一、脱粒不净为了解决脱粒不净现象，通过实践，总结出五查五看经验。1.查收割部，看分禾器。仔细查看收割部，若左右两端的分禾器处于张开状态，也就是左右两端分禾器尖的距离大于割幅，则必然产生两个结果：（1）分禾器尖两端附近的作物因斜割而长度变短，被送去的脱粒作物长短不一，从而使作物的穗部无法聚齐。（2）作物喂入量超过了收割机本身的脱粒能力。这两个结果最终都会造成脱粒不净。排除方法：（1）左右两端分禾器尖应与切割器最外边的定刀尖对齐，使左右两端分禾器尖的距离等于割幅。（2）中间的三个分禾器尖应对向正前方。2.查割刀，看刀片。认真查割刀，若割刀尖有泥土，使刀片间隙过大，或动刀、定刀的刀刃缺损、磨损，都会造成收割时，因部分作物无法及时地被切断，而使其长度比正常收割的作物要短，使得脱粒时，作物长短不一，穗部不齐。排除方法：（1）若刀片缺损、磨损或上翘变形应及时更换。（2）清除割刀内的泥土、秸秆。（3）调整动刀与定刀的间隙（0-0.5mm），做到用手可使动刀移动。3.查脱粒滚筒，看脱粒间隙。若滚齿磨损、弯曲或松动，会使脱粒滚筒的齿端与脱粒滤网之间的间隙变大，导致脱粒效果下降。排除方法：（1）脱粒滚筒齿的两个打击部处厚度小于2.5mm，说明磨损严重应更换。（2）修正弯曲的滚齿，拧紧已松动的齿杆。4.查各类链条，看导轨及压板。仔细检查各类链条：（1）左右穗端链条的松动。会引起左右穗端链条偏离导轨，从而使作物输送紊乱。（2）输送链条的张紧度不恰当，会使链条偏离供给架，作物无法被输送。同时输送导轨位置的偏离也会使作物输送紊乱。（3）链条与链条压板间隙过大，会引起夹持力不足，使作物在整个输送过程中不能保持与链条相垂直，而发生偏斜现象，造成作物的穗端不能对准标有三角标记的标准脱粒位置，这三种情况是造成脱粒不净的主要原因。排除方法：（1）左右穗端链条太松，可拆下两节链条以调整张紧度。（2）调整拉簧以调节输送链条的张紧度。（3）链条与压板不得有间隙，以保证足够的夹持力，使作物在输送过程中始终与链条保持垂直。5.查作业，看操作情况。机手在收割作业过程中，若没有严格按照操作规程进行收割，也会引起脱粒不净。作业中应注意：（1）把握车速，避免高速收割。（2）收割作业时，发动机转速应在2700r/min以上。（3）收割宽度应适当，右端分禾器与右端作物应留有30cm的距离。（4）应使作物穗端处于标有三角标记的标准位置。二、割台输送堵塞常发生堵塞的部位有扶禾链上部、左右喂入链轮、爪形传动带及左右输送链处。扶禾链上部堵塞多因收割倒伏潮湿作物而造成。排除方法：调整高速滑动导板或改变扶禾速度，但应注意，当出现堵塞而造成轨道变形时应及时校正。还应做到以下几点：（1）及时清扫喂入轮、链条及爪形传动带轮处的杂物。（2）及时调整链条、爪形传动带的张紧度，无法调整的则应更换。（3）更换爪形传动带后各螺母应拧紧。三、割台动力传动不正常动力传动不正常分为整个割台的所有工作元件不工作和部分元件不工作两种情况。整个割台不工作的常见原因是单向离合器打滑。典型症状是割台所有元件都不工作。因为单向离合器是由楔形滚子和驱动轴直接接合，所以为了延长驱动轴的使用寿命，避免因换轴过早而拆开变速箱，应注意及时更换单向离合器。而部分元件不工作，应先分清是堵塞还是传动元件损伤，千万不要乱拆。
