北方市场主要以大、中型稻麦联合收割机为主。轮式全喂入联合收割机只是收获机械化发展过程中的一种过渡机型，将逐步为先进适用的机型所取代。履带式全喂入联合收割机仍是当前和未来一段时间内稻麦收获机械的主力机型，它结构简单、价位适中、经济合算、使用方便、故障少。因此这类机型在今后几年内仍将继续被我国农民所青睐。通过这几年的使用表明：该机还存在着不少缺点，需进一步改进提高。在北方地区尤其适合履带式全喂入稻麦联合收获机，但是在使用中要注意以下一些环节，才能使机器的性能发挥得更好。一、机器在使用前应注意以下问题在收获大忙季节前1～2个月，请技术人员对联合收割机做一次全面深入的保养检修，直到确认在整个收获期能正常运作。收割之前，要先对收割机进行检查维修。检查动、静刀片运动是否灵活，有无翘曲损坏；护刀器是否损坏；对已损坏件进行修理或更换，并进行调整，使机具恢复到正常技术状态。对传动部件进行检查，检查传送皮带松紧度，有无破损，运转是否正常，并对各连接部分进行检查。检修完即对收割机进行试运转，先用手拨转机器的转动部件，如无异常，再启动发动机带动，并缓慢升高转速，先试局部后整机，以便于发现问题，机器运转时，要观察各部件的运行状况，在以额定转速运转时，每隔30min停机一次，检查各传动轴承的温升是否正常，紧固连结处有无松动等，如有问题应及时妥善地予以解决。保养时应注意安全。检修时要注意脱粒机构的磨损。纹杆或钉齿的磨损情况以及凹板栅格的变形磨损，都会影响到稻麦的脱净率。所以对使用时间较长的联合收割机，在收割作业前必须进行检查，对于变形部位或严重磨损的部件应及时修复或更换。值得注意的是，这类修复应在正规修理厂进行，以保证脱粒滚筒的稳定工作。如果是新买的机器，要按说明书上要求的步骤搞好磨合试运转。备足在作业中常用的工具、易耗易损零配件及油料等，如各类螺栓、垫片、润滑脂等。提前深入广大作业区，详细了解待收农作物的分布、生长、成熟及道路等情况，制定一条最合理的收割路线。正式收割前，应选择一块有代表性的田试割，旨在发现和解决上述检修或试运转中疏漏或难以解决的问题。同时应征求用户对收割质量的要求，以便对机器作某些针对性调整。二、机器在使用中应注意的问题1.正确选择作业速度在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在腊熟期、田间杂草又较少时，可以适当提高收割机的前进速度。稻麦在乳熟后期或腊熟初期时，其湿度较大，在收割时前进速度要选择低些。在腊熟期或腊熟后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚露水大，稻麦秸秆湿度大，在收割时前进速度要选择低一些。晴天的中午前后，稻麦秸秆干燥，前进速度选择快一些。对于密度大、植株高、丰产架势好的稻麦，在收割时前进速度要选择慢一点，密度小又稀矮的稻麦前进速度要选择快一些。观察使用一段时间后，技术状态确实稳定可靠且稻麦又成熟干燥，前进速度可快些，以便充分发挥机具作业效率。虫伤禾应低挡慢速收割。因为虫伤禾禾叶易断裂，与谷混在一起很难筛清。如动力机转速低，收割速度快，谷会随禾叶一起吹到地上。选择合适的作业期和作业时间。联合收获机的作业时间，应根据天气的具体情况而定，一般采取“晚出车、晚收车”的原则。可利用早晨作物比较潮湿的这段时间，对机车进行一次比较全面的技术保养，晚上露水下来后再收车。在这段时间收获，不但作业效率高，而且作业损失也比较小。2.收割幅宽大小要适当在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，但喂入量不能超过规定的许可值，在作业时不能有漏割现象，割幅掌握在割台宽度的90%为好。3.正确掌握留茬高度在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于6cm，否则会引起割刀吃泥，这样会加速刀口磨损和损坏。留茬高度一般不超过15cm为好，不应片面追求高生产率而使割茬过高。否则，由于稻麦高低不一或机车过田埂时割台上下波动，造成部分稻麦漏割。同时，割茬过高，拨禾轮的拨禾推禾作用减弱，易使收割下来的稻麦掉在地上造成损失。4.作业行走方法的正确选择收割机作业时的行走方法有3种：①顺时针向心回转法；②反时针向心回转法；③梭形收割法。在具体作业时，操作手应根据地块实际情况灵活选用。总的原则是：一要卸粮方便、快捷，二要尽量减少机车空行。5.作业时应保持直线行驶收割机作业时应保持直线行驶，允许微量纠正方向，但不能随意拉转向手把，因为一拉手把，收割机会急速变向，前面部件会压倒未割作物，被压倒的作物无法进入喂入口，增大损失率。拐弯调头时，拉转向把手应在倒车后进行。因为前进时剪刀部件与作物相靠，收割机转向会带倒作物。如在后退时缓慢转向，剪刀部件与前面未割作物分离，不会带倒作物。在转弯时一定要停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，看准方向一次定向到位，不可图快边割边转弯，否则收割机分禾器会将未割的麦子压倒，造成漏割损失。6.合理使用收割机稻麦在乳熟期也就是在没有断浆时严禁收割；对倒伏过于严重的稻麦不宜用机械收割；刚下过雨，秸秆湿度大，也不宜强行用机械收割。操作手在具体作业时要根据实际情况，能够使用机械收割的尽量满足用户要求，对个别特殊情况确实不能机收的就不要用机械收割，尽量向用户做解释工作，以免产生负面效应。脱粒滚筒转速和脱粒间隙应符合技术要求。脱粒滚筒的转速和脱粒间隙的大小，是影响稻麦脱净率的重要因素。为了保证滚筒转速的稳定，绝不能用改变油门大小的方法改变车速，过田埂时也不可用减小油门的方法降低车速，作业中尽量使作物喂人均匀，且喂入量不可过大，以免影响脱粒质量。对于脱粒间隙，要根据作物的品种、成熟度和湿度等具体情况进行调整，其调整原则：在满足脱净率的前提下，可适当加大脱粒间隙，以降低稻麦的破碎率和减少滚筒堵塞的概率。经常检查逐稿器的工作情况。联合收割机在整个作业工艺流程中，分离机构是最薄弱的环节。当脱出物稍超过额定进入量、茎秆潮湿、杂草含量多时，都会使分离损失增加。所以在作业中要经常检查逐稿器键箱内秸秆堵塞情况，并及时排除故障。最常用的方法是减小喂入量，正确选择收获期和适当提高割茬高度等。正确调整清选筛开度和风扇风量。联合收割机清粮装置广泛采用的是气流筛子式，气流减小可减少清选损失，但清洁率下降；反之，清洁率增高，清选损失加大。所以调整中要统筹考虑，不可片面强调清洁率。其调整原则：在保证清选损失率不超标的情况下，适当减小筛子开度和增大风扇风量，以提高粮食的清洁率。正确收获倒伏作物。适当降低割茬，以减少漏割；拨禾轮适当前移，以增强扶禾作用；对于倒伏较严重的作物，采取逆倒伏方向收获，降低机速或减少喂入量等措施。上坡过田埂时倒车为好。联合收割机前部轻，前进上坡过田埂，收割机前部抬得很高，当移过重心时会陡然下落，容易损坏机械部件，操作人员也容易撞伤。7.正确调整拨禾轮的高低、前后位置拨禾轮的位置应视作物的具体情况进行调整。一般情况下，其高低位置应使拨禾板作用在被切割作物2/3处为宜；其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定，当作物植株密度大并且倒伏时，适当前移，以增强扶禾能力。拨禾轮位置偏高，拨禾板易打击穗头；位置偏前，拨禾轮打击作物的次数增多。所有这些都易造成籽粒脱落，使作业损失增加，尤其在作业的后期。8.经常清理收割机各部分的尘土、杂草等杂物保持机具清洁，确保机具正常运转。按规定对各运转部件注润滑油。作者单位：黑龙江省海林市农机总站
