打捆机在使用过程中如果操作不当不仅会耽误工时，严重的有可能会发生危险。因此，一定要严格按照操作要领来使用。
1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当，过松起不到限位的作用，拐弯抹角，限位臂容易磨主机的后轮胎，摆动幅度过大，也容易造成自身零件的损坏，过紧，拐弯角度增大，地头转向时也容易别毁拾草耙。
2.捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如：结头过大，毛头过大，其次检查绳子入口处（左边）麦节的密度，若密度不够高，则绳子与麦节的摩擦力不够大，这时可以让打捆机的左边多吃草，以增大绳子入口处的摩擦力，促使绳子喂入。
3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可调低密度孔，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸。麦秸干，增加圈数，麦秸湿，减小圈数。
4.捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。
5.入绳的长度，以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后，报警器没报警，麦节就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会造成保护螺丝的扭断。
7.报警口不报警的原因。（1）电源没接好，（2）电线断开了，（3）卡簧手柄脱离了物柄槽。
8.绳子该断的不断，可能因为刀片磨钝，应更换刀片。
9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快，小四轮带动时以2-了档为宜。
10.易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时。
