（1）工艺流程 大豆→选豆→冲洗→浸泡→沥干水分→煳豆→散粒接种→培菌长霉→拌料→装坛→后熟→后处理→装瓶封口→检验→成品。
（2）操作要点 ①原料要求。以新鲜无霉变的当年新大豆为最好。去杂、去不合格豆粒。②泡豆。用原料质量3倍～5倍的水浸泡6h～8h，冬季低温季节浸泡时间应适当延长，夏天可稍短。③沥干水分。将浸泡好的大豆倒入竹箩内，沥干水分，再用清水冲洗一次，但注意不要冲洗得太厉害，以免过多损失可溶性蛋白质。④煳豆。用蒸煮机械或土制的蒸煮容器蒸豆，注意锅内水分不宜过多或过少，蒸至用手挤压豆粒能成泥状即可。⑤散粒接种。将蒸好的大豆取出摊开于干净的容器中，使其尽快冷却到25℃左右。将选育扩大培养好的混合菌种与豆粒充分拌匀。⑥培菌长霉。洗干净竹筛，内垫一层纱布，将拌有菌种的豆粒摊放在纱布上，厚薄一致。将竹筛置于霉房的霉架上，在每个霉架的顶部及四周用塑料薄膜保湿，在一定的温度和湿度条件下经过一段时间后就可完成霉制过程。⑦拌料、装坛。根据产品风味的需要，将霉制好的坯拌上所需要的风味料入坛。⑧后熟。将坛放在阴晾通风的地方，严禁日晒雨淋。在后熟期间，应及时添满坛沿水，以防腐败变质。在一定的温度下经过半个月左右的时间就可完成后熟。气温低时后熟时间相对长一些，气温高时则相对短些，但温度不宜过高，过高则容易引起产品变质。⑨包装、销售。坛装销售或以塑料袋真空包装销售。
（3）注意事项 所有与大豆接触的容器，如纱布、竹筛、拌料等都应及时清洗保持清洁卫生。霉房每隔20天～30天应喷洒质量分数为1%以上的甲醛水，密闭24h消毒，然后通风排去甲醛残留，才能使用。所有操作人员必须无传染病，在操作期间必须注意个人和操作间卫生。每天生产完毕，必须将车间及加工用具打扫干净。
