一、气割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气割工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作地点的上风处，以免引起爆炸。氧气瓶、燃气瓶与割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于8m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀或不合格的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置是否安全可靠。
7、按工件厚度选择适当的割炬和割嘴，并拧紧割嘴应无漏气。
8、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，燃气管用绿软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将燃气软管和割炬脱开后，即可打开燃气阀和氧气阀，再用手指轻按割炬上燃气进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上燃气管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查割炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、气割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
2、点火前，急速开启割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开燃气调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的割炬不能离开手，应先关燃气阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下割炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。
4、进入容器内切割时，点火和熄火均应在容器外进行。
5、在气割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净后，再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂。乙炔瓶比照规定执行。
7、气割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。
8、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。
9、发生回火时，应迅速关闭割炬上的燃气调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉燃气软管，再关闭一级氧气阀和燃气阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。
10、如发现割炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭燃气阀和氧气阀，冷却后再继续作业。
11、进行高空气割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、气割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴，拧紧安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割时，应关闭割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。
4、如发现燃气软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将割炬放在容器内，防止割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量燃气和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
