发酵床养猪是通过参与垫料和牲畜粪便协同发酵作用，快速转化生粪、尿等养殖废弃物，消除恶臭，抑制害虫、病菌，同时有益微生物菌群能将垫料、粪便合成可供牲畜食用的糖类、蛋白质、有机酸、维生素等营养物质，增强牲畜抗病能力，促进牲畜健康生长，下面我们就一起来看一看发酵床养猪技术吧！
猪舍的建造原则
1、每栏面积以40平米左右为宜，便于垫料的日常养护。
2、发酵床面积为栏舍面积的70%左右，余下面积应作硬化处理，成为硬地平台，供生猪取食或盛夏高温的休息场所。
3、垫料高度以保育猪40-50厘米、育成猪60-80厘米为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高。
4、育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境。
5、垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利。
6、加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用。
7、通风设施完整，南方夏季加温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。
猪舍的建造模式
1、地上槽模式：就是将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道须垫高50-100厘米，保育猪50厘米左右、育成猪100厘米左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏。
①优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。
②缺点：造价稍高。
③适宜：南方大部分地区。江、河、湖、海等地下水位较高的地区。有漏粪设施的猪场改造。
2、地下槽模式：就是将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80厘米，保育猪40厘米左右、育成猪80厘米左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽。
①优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。
②缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。
③适宜：北方干燥或地下水位较低的地区。
3、半地下槽模式：也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90厘米，保育猪40-50厘米、育成猪80-90厘米，长槽的建设与分隔模式同地上槽。
①优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利。
②缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。
③适宜：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。
发酵床垫料选择
发酵床主要由有机垫料组成，垫料主要成分是稻壳、锯末、树皮木屑碎片、豆腐渣、酒糟、粉碎桔杆、干生牛粪等，锯末占大部分，其他的占少部分。其他10%是土，0.3%少量的粗盐。猪舍填垫总厚度约40-90厘米左右。土的用量为总材料重量的10%左右，要求是没有用过化肥农药的干净泥土。盐用量为总材料的0.3%。1立方米的垫料用菌液2公斤.垫40-60厘米，基本上能垫2平米的用量。
1、按用量划分
①主料：顾名思义就是制作垫料的主要原料，通常这类原料占到物料比例的60%以上，由一种或几种原料构成，常用的主料有木屑、草炭、秸秆粉、花生壳、蘑菇渣。
②辅料：主要是用来调节物料水分、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常这类原料占整个物料的比例不超过40%。常用的辅料有稻壳粉、麦麸、饼粕、玉米面。
2、按性质划分
①碳素原料：是指那些有机碳含量高的原料，这类原料多用作垫料的主料，如木屑、谷壳、秸秆粉、草炭、蘑菇渣、糠醛渣等。
②氮素原料：通常是指那些有机物含量高以下的原料，并多作为垫料的辅料，如养猪场的新鲜猪粪、南方糖厂的甘蔗滤泥、啤酒厂的滤泥等，这类原料通常用来调节C/N。
③调理剂类原料：主要指用来调节pH值的原料，如生石灰、石膏以及稀酸等。有时也将调节C/P的原料如过磷酸钙、磷矿粉等归为调理剂。此外还包括一些能量调理剂，如红糖或糖蜜等，这类有机物加入后可提高垫料混合物的能量，使有益微生物在较短的时间内激增到一个庞大的种群数量，所以又俗称“起爆剂”。
3、垫料的选择：垫料制作应该根据当地的资源状况首先确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的一般原则为：①原料来源广泛、供应稳定。②主料必须为高碳原料。③主料水分不宜过高、应便于临时储存。④不得选用已经腐烂霉变的原料。⑤成本或价格低。
部分专业知识转自网络
发酵床铺垫过程
1、确定垫料厚度：育肥猪舍垫料层高度夏天为40-60厘米，冬季为60-80厘米。保育猪舍垫料层高度为60厘米，夏天为40厘米。
2、计算材料用量：根据不同夏冬季节、猪舍面积大小，以及与所需的垫料厚度计算出所需要的谷壳、锯末、米糠以及益生菌液的使用数量。
3、物料堆积发酵：将未发酵的谷壳、锯未各取10%备用。
①按每平方2公斤米糠或麸皮加入1-2公斤益生菌（液体）均匀搅拌，水分掌握在30左右（手握成团、一触既散为宜）。
②将搅拌好的原料打堆，四周用塑料布盖严厌氧发酵。室温尽量保持20-25度左右，夏天2-3天，冬季5-7天，发酵好的原料发出酸甜的酒曲香味发酵成功。
③将发酵好的米糠或麸皮和其余的谷壳和锯末充分混合搅拌均匀，在搅拌过程中，使垫料水份保持在50-60%，（其中水分多少是关键，一般50-60%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，即物料用手捏紧后松开，感觉蓬松且迎风有水气说明水分掌握较为适宜），再均匀铺在圈舍内，用塑料薄膜盖严，3天即可使用。
④发酵好的垫料摊开铺平，再用预留的谷壳、锯未各10%混合后，覆盖上面整平，厚度约10厘米左右，然后等待24小时后方可进猪。如猪在圈中跑动时，表层垫料太干，灰尘出现。说明垫料干燥，水分不够，应根据情况喷洒些水分，便于猪正常生长。因为整个发酵床中的垫料中存在大量的微生物菌群，通过微生物菌群的分解发酵，发酵床面一年四季始终保持在20度左右的温度，为猪的健康生长提供了一个优良环境。
发酵床日常维护
发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为猪的生长发育提供健康的生态环境。二是确保发酵床对猪粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。
1、垫料通透性管理：长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病源微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，翻动深度保育猪为15-20厘米、育成猪25-35厘米，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另外每隔一段时间（50-60天）要彻底的将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。
2、水分调节：由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38~45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。
3、疏粪管理：由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散布撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。通常保育猪可2-3天进行一次疏粪管理，中大猪应每1-2天进行一次疏粪管理。夏季每天都要进行粪便的掩埋，把新鲜的粪便掩埋到20厘米以下，避免生蝇蛆。
4、补菌：定期补充EM益生菌液是维护发酵床正常微生态平衡，保持其粪尿持续分解能力的重要手段。补充EM益生菌最好做到每周一次，按1：50-100倍稀释喷洒，一边翻猪床20厘米一边喷洒。补菌可结合水分调节和疏粪管理进行。
5、垫料补充与更新：发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。发酵床垫料的使用寿命是有一定期限的，日常养护措施到位，使用寿命相对较长，反之则会缩短。当垫料达到使用期限后，必须将其从垫料槽中彻底清出，并重新放入新的垫料，清出的垫料送堆肥场，按照生物有机肥的要求，做好陈化处理，并进行养分、有机质调节后，作为生物有机肥出售。
①高温段上移。通常发酵床垫料的最高温度段应该位于床体的中部偏下段，保育猪发酵床为向下20-30厘米处、育成猪发酵床为向下40-60厘米处，如果日常按操作规程养护，高温段还是向发酵床表面位移，就说明需更新发酵床垫料了。可以在加大有机物含量小的垫料加以混合，比如锯末。
②发酵床持水能力减弱，垫料从上往下水分含量逐步增加。当垫料达到使用寿命，供碳能力减弱，粪尿分解速度减慢，水分不能通过发酵产生的高热挥发，会向下渗透，并且速度逐渐加快，该批猪出栏后应及时更新垫料。
③猪舍出现臭味，并逐渐加重。
发酵床注意事项
1、锯末用量：面积20平米、垫料厚度不低于50厘米的标准圈，锯末总用量约6-10立方米。太薄导致不发酵，太厚则可能导致内部升温太高太快。益生菌液可一次性均匀撒入全部垫料中，也可分3-4层局部性集中撒入。尽量用干燥老锯末，新鲜锯末最好晾晒干后再撒入。
2、菌剂用量：20平米猪圈（15头猪左右）用EM益生菌24公斤。猪圈面积不能小于10平米，养猪密度不能过高，否则会因粪尿积累超负荷而停止发酵。
3、节奏控制：猪圈发酵节奏与温度可人为控制，要特别快速升温与发酵，可采取如下一种或几种综合措施：增加益生菌液用量、预先加红糖水活化发酵菌剂、多添加新鲜米糠或尿素水等营养物、增加锯末层厚度、增加翻倒次数并打孔通气、适当调高锯末混和物含水量（但切忌水分不能超过70%，否则会因腐败菌发酵分解而产生臭味，与除臭目的背道而驰），等等。调低温度可采用相反措施。内部温度一般不要超过50℃，核心发酵层不超过60℃，表面温度25-30℃以下。
4、替代垫料：尽量用锯末，锯末不易得到可部分用稻壳、秸秆等替代，表面二、三十公分仍用锯末。应注意稻壳要破碎，秸秆应切短（0.5毫米以下）或粉碎，但不宜太细。
5、湿度面积：发酵床应控制好湿度，垫料一般干撒即可，如垫料太干燥且易引起扬尘，影响猪的呼吸，则只在表层喷点水以即可。拉尿后垫料的最大湿度也不能超过65%.。注意雨水或地下水均不能渗入床内。标准猪圈面积应在20平米以上（其他动物酌情调整），禁止10平米以下做猪圈发酵床。
6、发酵状态：正常运行后的发酵床下层物料颜色逐渐变深变黑，无臭味而有淡淡酒香味，温度基本稳定，有时能见到白色菌丝。此时，如需用肥或作粗饲料，可部分清运出舍，不用也可长年不清。
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