摘要：当前，规模化、集约化的养殖模式正在逐步取代过去规模小、较分散的传统饲养方式，成为现代化家禽养殖业的主流发展方向。高密度的集中密闭生产，对舍内外的空气环境提出了严格要求，而良好的通风是人工有效控制鸡舍环境的重要手段和途径。从我们对多个已建成投产项目的回访来看，设计科学、通风良好的鸡舍，实际投产后经济效益普遍要比传统鸡舍平均高出10%左右。这主要是因为良好的通风换气能够及时带走及鸡舍多余的热量，避免高温对鸡只生长的不利影响，同时补充了新鲜空气，排出了二氧化碳、氨气、硫化氢、水蒸气、粉尘等有害物质，有助于提高鸡的抵抗力，降低鸡群发病概率，特别是对预防呼吸道疾病、大肠杆菌等条件性致病菌有重要意义。本文旨在通过对以往典型设计案例总结归纳，梳理出适合北方现代化养殖场鸡舍通风设计一般性方法，希望对今后的生产实践能有一定的借鉴和帮助。
1 通风方式
我国现行密闭式鸡舍通风换气方式主要有横向通风和纵向通风两种。鸡舍的横向通风是指鸡舍通风风机沿着纵墙方向均匀布置，形成横向气流组织的通风方式。横向通风属于传统的通风方式，具有进风量大，入风口新鲜空气气流速大的优点，但同时也具有两进气口间的窗间墙附件易形成明显气流死角，空气射流速度衰减快，舍内气流速场和温度场分布不均匀等诸多不足，在实际生产中，常适用于春冬季鸡舍换气使用。
纵向通风是现代化鸡舍普遍采用的通风方式，它的通风风机全部集中于鸡舍一端山墙上，或靠近一端山墙的两侧纵墙上。这种通风方式可以使进入鸡舍的新鲜空气均的沿着一个方向平稳流动，且空气运动流线均为直线，即可消除横向通风气流射流造成的通风死角，又能较好的保持舍内温度平稳均匀，是鸡舍夏季主要的通风换气方式。
2 设计要求
鸡舍夏秋季节通风以换气和降温为主，主要采用纵向通风方式，设计时要求鸡舍平均风速1.0～2.5m/s，换气次数为0.75～1.3分/回适宜。
春冬季节鸡舍环境控制重点是保温，但仍需要适当通风，及时排除舍内污浊空气，防止造成缺氧和氨气、硫化氢等有害体气蓄积，该阶段通风以换气为主。主要采用横向通风方式，设计时要求鸡舍平均风速0.1～0.2m/s，换气次数为1～2.8分/回适宜，平均舍温要保持在13摄氏度以上，昼夜温差在3～5℃之内。此时通风设计应注意使用定时控制模式，通常换气周期设定为5min，即可较好保证舍内空气质量及温度的一致性。
3 通风设计
3.1 通风量计算
3.1.1 根据推荐家禽通风需要量计算舍内通风量Q（m3/h），计算公式如下：
Q＝R×n
式中，R为每只家禽的推荐通风需要量[m3/（h?只）]；n为动物数量（只）。
3.1.2 根据推荐风速计算舍内通风量Q（m3/h），计算公式如下：
Q＝V×A×3600
式中，V为动物的推荐风速，单位为米每秒（m/s）；A为畜禽舍得横截面积，单位为平方米（m2）。
以上两种方法在计算舍内通风量时，如有不同，取其中较大值。
3.2 通风口布置
鸡舍通风应将纵向通风和横向通风相结合，即有利于发挥纵向通风风速大，夏秋季降温换气效果好的作用，又能够发挥横向通风风速小、换气量大的特点，有效满足春冬季鸡舍保温和换气兼顾的要求。通风口布置应当由养鸡场的总体规划来定，并结合总体防疫要求，尽量避免产生交叉污染，确保舍内及时补充新鲜空气，排出污浊气体。一般而言，进气口应在上，出气口在下，换气时使空气能够在进气口和出气口之间形成“S”状流动。
纵向通风的进风口位置应均匀的位于鸡场侧墙净道方向，排气口布置在污道一侧。对于长度大于100m的较长鸡舍，采取纵向通风方式时，应将进风口设置在鸡舍中间位置，排风口布置在鸡舍的两端，同时要将鸡舍间距扩大至30m以上为宜。横向通风的进气口和排气口均位于侧墙，进气口需要安装可控小窗，安装位于不能低于顶笼上沿，在安装照明系统的情况下，以比笼顶高出10cm最优。可确保小窗风速在3～4m/s时，舍外新鲜空气通过侧墙进风口进入，沿屋顶流入鸡舍顶部中央位置逐步预热，缓慢下降为鸡只带入新鲜空气，并在另一端侧墙低处排风口排出污浊空气。
3.3 进排气口面积
鸡舍进排气口面积是舍内气流组织分布方式的重要影响参数，它的大小能够直接影响舍内空气流速和气流分布。根据国内外经验，一般应以每10000立方米/小时通风气量取1m2的进气口面积，排风口面积可取进风口面积的1/2略小。
3.4 风机的选择
鸡舍应该根据最大通风量（纵向通风模式）、最小通风量（横向通风模式）及舍内通风系统阻力等条件选择合适风机，需要注意的是纵向通风模式风机选择时要考虑湿帘的过流阻力损失，一般应选择动压较小、静压适中、噪音较低的节能大流量轴流风机，并且还应考虑大小风机搭配使用，各风机的总排放量应当略大于实际通风量。
4 结论
随着饲喂技术的进步和机械化程度的提高，养殖场规模化、集约化程度将会进一步加强，密闭鸡舍通风条件就会成为影响运营效益的重要因素。纵向通风和横向通风相结合的舍内通风方式，即能保障鸡只生存环境，又可有效节约设施装备投资，降低营运成本，提升生产效益，可以在全国进行广泛推广和应用。
